|
УДК 677.06.539.62
Определение коэффициента трения текстильных ниток
Аксюков В.Л., к.т.н., доцент, Баль В.И., магистр
Разработка технических и технологических параметров тканеформирования невозможна без знания фрикционных свойств нитей, которые используются в данной ткани [1].
Известные [2] методы и средства определения коэффициента тангенциального трения текстильных ниток требуют специального оборудования и не достаточно универсальны.
Большой объем новых текстильных материалов и смесей делают необходимым поиск методов и средств экспрессоценки их технологичности.
Нами для изучения фрикционных свойств текстильных нитей использовалась разрывная машина МР-3, верхний зажим которой удерживал скобу с цилиндром, покрытым взаимодействующим с нитью материала. Конец перекинутой через цилиндр нити закреплялся в нижнем зажиме, а противоположный нагружался с помощью гирь на специальной платформе.
Сила преодоления тангенциального трения движения нити по поверхности цилиндра под действием опускания нижнего зажима достигает максимума на границе перехода режима трения спокойствия в трение скольжения [3] и его значение фиксируется.
Исходя с формулы Эйлера, вычисляется коэффициент трения
τ = (1/φ)ln*Р1/Р2 (1)
φ - угол обхвата цилиндра нитью ( π рад);
Р1 - показатель усилия прибора без учета массы скобы с цилиндром, сН;
Р2 - усилие предыдущей нагрузки, сН.
Практический интерес имеет разница между значением коэффициентов трения спокойствия и скольжения при взаимодействии нитей.
Используя машину МР-3, достаточно после записи значения максимального усилия трения освободить фиксацию стрелки прибора, и она покажет усилие, которое возникло при скольжении нити по поверхности цилиндра.
Например, при определении коэффициентов трения хлопчатобумажной нити линейной плотности 42 текс, контактирующей под прямым углом с хлопковыми основными нитями линейной плотности 29х2 текс, значение максимального коэффициента трения и трения скольжения (скорость движения нити 3,6 · 10-3м/с) при одинаковых условиях опыта составляет соответственно, 0,48 и 0,38, то есть разница превышает 20%, что обязательно должно учитываться при проектировании и разработке параметров ткачества.
ЛИТЕРАТУРА
1. Васильченко В.Н. Прибой уточной нити. - М.: Легпромбытиздат, 1993.-192 с.
2. Успенская М.В., Кукин Г.Н. Классификация методов и приборов для определения фрикционных характеристик волокон и изделий из них. //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. М.6 №6, 1975. с. 11-15.
3. Якубовский Ю.В., Живов В.С., Коритысский Я.И., Мигушов И.И. Основы механики нити. М.: Легкая индустрия, 1973.-271 с.
|
